试样造句

1.在重新规则化柱晶试样中，共晶片层间距减小，晶团间富铜相析出明显。

2.何祚庥等科学家提出测试样品由他们提供,且不准带出场地的要求,组织者本着科学精神同意了。

3.观察目镜由凹镜和分隔栅组成，在目镜中可同时看到二个半圆色，其左边的为试样颜色。

4.然后，利用波动力学理论，对激波在实验条件下对水泥试样的损伤破坏进行了数值模拟。

5.莫莉：那太好了。你现在能给我们一份复习题和考试样题吗？

6.正确选择测试项目，如无相关标准和说明，本实验室将不对所测试样本给予评价。

7.实验结果表明，高铝锌基合金的粉末冶金试样在干摩擦和油润滑条件下的磨损率及摩擦系数均小于同一合金的铸造试样，但其压溃强度有待提高。

8.以纯铝为试验对象，实现了大试样多道次平面应变过程。

9.试样于高频感应炉的氧气流中加热燃烧。

10.用热中子俘获瞬发伽玛能谱分析试样中元素的含量和地层元素测井，均涉及元素测定“灵敏度”的概念。

11.训练样本与测试样本分别朝融合特征空间投影，从而得到识别特征。

12.在猪的离体髌骨上模造髌骨横形骨折并采用了三种术式固定，作为力学试样。

13.采用软土重塑试样进行了超载卸荷后再压缩过程的一维压缩试验。

14.当搅拌该浓缩的悬浮液时，将等分试样转移至含有空白分散介质的光学测量比色皿中。

15.本文介绍用激光脉冲法测定两层复合试样导温系数的方法。

16.试样不允许有任何皱折与变形。

17.1将试样分批放入真空箱内,安装在装百分表的支架中.

18.当试样发生振动时，合适的解决方法是把探头放进一个硬橡皮护套里。

19.进行了模拟原电池试验和预蠕变试样的应力腐蚀试验。

20.本论文所用试样为贵州赫章某铅锌矿老尾矿。

21.在使用刚玉骨料的试验中，采用高铁棕刚玉的试样的体积密度和强度均最高。

22.在此条件下，各试样出油率达91。

23.图2铬钢试样在模拟铜矿浆中的阳极极化曲线。

24.介绍了稀土金属中微量钨的测定方法研究,着重研究了试样的分解.

25.根据试验结果，探讨了试样缩尺和粒径缩尺对接触面力学特性的影响，并分析了其机理。

26.合金丝试样中部为变形磨损，侧面为微切削磨损，表现为典型的韧性材料冲蚀磨损特性。

27.通过对试验数据的分析，对振动荷载对试样的黏聚力、内摩擦角、抗剪强度方程、抵抗侧向变形能力等的影响特性进行研究。

28.对试样线棒进行了表面处理和防晕处理。

29.钠腐蚀后，两种钨试样的沿晶脆断特征变得更为显著，为沿晶和穿晶混合型脆性断裂。

30.指出应该加强对实际的变形镁合金构件的表面改性技术的开发，尤其是对试样研究较多的微弧氧化法、阳极氧化法和磷化。

31.通过对棉花秸秆干燥特性的高温综合热分析，研究了不同初含湿量的棉秆试样在不同温度条件下的定温干燥特性。

32.同时用计算方法消除试样中镍的干扰，并用优选法对各种测定条件进行了最佳选择。

33.数值模拟再现了实际试验中观察到的大多数现象，如翼形裂纹和次生裂纹的起裂和扩展、裂纹的联接和试样的宏观破坏。

34.当共晶试样增速和减速的加速度值相同时，实际共晶生长速度的变化过程呈对称的逆曲线。

35.提出了用螯合滴定法测定矿石试样中的锡，用以取代铝片还原碘量法。

36.在配料中引入少量的蓝晶石细粉，可明显提高试样的抗热震性。

37.采用KES系统评价了试样的风格特征，初步探讨了混纺比、纬密、织物组织以及原料构成对绢丝混纺织物的服用性能和风格的影响。

38.它的优点在于不必给试样单面施加抗氧化涂层，不需要研究材料的蠕变性质，也不必讨论试样的形变属于弹性形变还是属于塑性形变。

39.并对亚共晶高铬铸铁试样进行了冲击磨料磨损性能测试，性能测试结果表明半固态成形技术使材料的耐磨性有一定的提高。

40.同时研究了相同载荷、不同流程、不同渗流压差时，试样渗透性变化规律及流体在人工捣实型煤中的流态。

41.微波萃取是试样预处理的一种新技术，这一技术是对传统萃取方法的突破，是一项符合环境可持续发展的绿色技术。

42.并且有比传统分析线法在纯组分试样条件下更低的检出限。然而，噪声的存在影响了卡尔曼滤波的准确度。

43.另一方面，试样内部的破坏是逐步发生的，达到峰值承载能力时试样由黏结力构成的承载能力随围压、孔径的增大而减小。

44.检测设备：三坐标测量机、齿轮测量仪、轮廓仪，粗糙度、金相试样仪，碳硫分析仪，蔡氏显微镜，视频投影仪等30多台套。

45.对比分析了精炼与未精炼试样抗拉强度、伸长率及其金相组织。

46.高钒高速钢冷轧辊试样磨损机制均表现为高接触应力下的疲劳剥落。

47.拉维邦一般分光光度计用高精密度试样液槽系列。

48.由于孪晶诱导塑性效应，孪晶晶粒发生扭折并形成了台阶状结构，从而导致了试样表面的“褶皱”现象。

49.在对汽车、拖拉机半轴采用45钢薄壳淬火的基础上，对45钢不同直径的圆柱试样进行了喷水淬火试验。

50.通过单颗粒金刚石的烧蚀试验和氧乙炔堆焊试样的耐磨性试验，开发出适用于超硬材料焊接用的热绝缘剂。

51.对不同堆焊试样进行硬度测试，对堆焊金属及其结合部位进行显微组织及断口形貌观察。

52.结果表明：狗骨形试样中，中间等截面段尺寸对试样中应力的大小、分布影响很大。

53.得出了在不同拉伸速度和边框长度条件下装置处于准静态时的临界剪切角，并且分析了织物试样尺寸大小对准静态范围的影响。

54.本仪器采用磁性吸盘,试样装卸方便.

55.本文对用16层纤维增强材料对称铺设成的试样，在轴向载荷和热载下的应力分布作了计算。

56.利用费克定律，对用薄膜包装的金属试样在盐雾箱试验中的加速倍率进行了推导。

57.有一次，有机会验证张宝胜的特异功能，并准许我们自己挑选试样品。

58.采用氧指数和烟密度分析方法，对无卤阻燃聚乙烯试样燃烧性能测试的影响因素进行了分析。

59.研究表明，煤层试样的渗透率受有效覆压的影响很大，其应力敏感性程度超过砂岩岩样。

60.通过连续激光调制对薄板试样进行局部周期加热，采用红外扫描测温技术记录动态温度分布。

61.SEM对试样微观形貌的研究表明，晶粒大小不均匀是这种材料的微观特征。

62.针对不同的中药剂型,采用不同的试样处理方式.

63.加CPA对兔丰动脉血管冻结状态下的杨氏模量有影响，相同温度情况下加CPA试样的杨氏模量比不加CPA试样的要低。

64.用蒸馏水或乙醇水溶液抽提试样中的水溶性酸或碱，然后用酸度计或指示剂对抽提物进行测定。

65.浸水后试样的静态电弧烧蚀速率较浸水前都有明显的增加.

66.晶粒的细化和圆整化主要是在粉末颗粒内部各相之间的相互作用下完成的，而粉末试样的致密化主要是由粉末颗粒之间的相互作用完成的。

67.通过等宽试样和标距试样拉伸实验,对理论分析结果进行了验证.

68.自行设计了一套锻模，用以成形标准拉伸试样。

69.目前，根据国家标准或国际标准研制的矫顽力测量仪器主要是针对软磁试样的。

70.试验了两种即矩形和圆弧形剖面的表面缺口试样。

71.基于小冲孔蠕变试验,建立1Cr0.5Mo耐热钢小冲孔蠕变试样的有限元模型.

72.结果表明，在磨粒切削和不大的冲击载荷条件下，中锰白口铁试样和衬板比高锰钢的耐磨性好、失重小。

73.强度较低的试样中第二相组织为团状珠光体。

74.因此，选用一定黑度的活性炭作为吸附剂，同时测试样品必须乾燥才能取得较好的效果。

75.该试验以含硫山楂片为对象，研究了碱液浸泡、过氧化氢溶液浸泡、热水浸泡以及超声波处理对试样中二氧化硫脱除效果的影响。

76.反应速率受试样中氧浓度梯度的限制.

77.*表面不同温度注入铌离子试样的电极化曲线变化趋势相同，均处于活化体系。

78.突破经典极大似然法在参考试验载荷之外的单试样限制，提出新的广义极大似然疲劳试验法。

79.注：莒县试验点由莒县缫丝厂试样组缫丝鉴定；滨州试验点由山东省生丝检验所缫丝鉴定。

80.注:本数据由莒县丝绸公司养蚕试验,莒县缫丝厂试样组缫丝鉴定.

81.在聚合物电老化击穿的陷阱理论中，介电强度与陷阱密度呈函数关系，这已在电老化试样上得到证实。

82.采用移动磁场铸造薄壁铝合金流动试样，并对移动磁场铸造过程中铝合金熔体内的电磁力各分量的瞬时值及其对铸件表面质量的影响进行了理论分析。

83.充氢后的铝合金试样在空气中放置一段时间后，其力学性能与充氢前比不降反升。

84.通过对比实验的方法，研究了不经过和经过电磁泵处理的铝合金液浇注流动性试样。

85.对三种工艺条件下磷化处理的试样进行耐盐雾腐蚀试验以区别优劣。

86.能量色散X射线荧光光谱分析以其快速、对试样无损、可以同时测定多种元素等优点，在许多领域中发挥巨大的作用。

87.以下是本课程中运动皮层部分的测试样题。

88.双剪切试样是设计用于研究镍基单晶超合金的蠕变问题。

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90.试样表面则必须经过抛光,清洗和烘干处理.

91.如果材料试验需用一系列的试样尺寸，则夹具就应当仔细地按试样进行标度。

92.通过XRD与SEM对试样进行微观测试分析，研究了加气混凝土制品内部的微观结构和水化产物成分的变化。

93.钢板与混凝土砌块的连接区在承重时，会影响测试样本中压力的变化方式。

94.同时由于随同试样做空白试验，消除了干扰，提高了分析精度。

95.将温度计附接在试样鼓或架中，并以支托试样同样的方式支托盘，这样盘所受影响就能和试样所受的影响一致。

96.恒温槽恒温槽为试样提供恒温环境，可以联动控制疲劳试验的程序条件。

97.SBS改性的HIPS试样具有最大的断裂能，最大的断裂伸长率，较高的拉伸杨氏模量、屈服强度，屈服点过后有明显的应变硬化现象。

98.对焊接试样的金相分析和对柔性管短节试样的X射线探伤检验表明，采用半自动熔化极氩弧焊焊接工艺能够满足焊接性能要求。

99.发现添加丁腈粉末能使树脂的固化速度加快，流动性降低，试样弯曲强度和洛氏硬度降低。

100.通过定量分析不同粒度水砂纸磨光后在钢试样表面造成的表面质量差异，找到适合不同硬度试验需要的表面质量的具体获取方法。